ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളിലെ ഫിൽട്ടറേഷൻ
ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിന്റെ ലോകത്ത്, ഫിൽട്രേഷൻ ഒരു പിന്തുണയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയയേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ് - ഇത് ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ ഒരു മൂലക്കല്ലാണ്. നിക്കൽ, സിങ്ക്, ചെമ്പ്, ടിൻ, ക്രോം തുടങ്ങിയ ലോഹങ്ങൾക്കുള്ള പ്ലേറ്റിംഗ് ബാത്ത് ആവർത്തിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, അവ അനിവാര്യമായും അനാവശ്യമായ മാലിന്യങ്ങൾ ശേഖരിക്കുന്നു. ലോഹ അവശിഷ്ടങ്ങൾ, പൊടിപടലങ്ങൾ, സ്ലഡ്ജ് എന്നിവ മുതൽ അഴുകിയ ജൈവ അഡിറ്റീവുകൾ വരെ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടാം. ഒരു നിക്കൽ ബാത്തിൽ സൂക്ഷ്മ കണികകൾ സസ്പെൻഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്ലേറ്റിംഗ് സമയത്ത് അവ ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ചേക്കാം. കോട്ടിംഗിലെ പിൻഹോളുകൾ, നോഡ്യൂളുകൾ, പരുക്കൻ നിക്ഷേപങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വരകൾ. അത്തരം വൈകല്യങ്ങൾ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തെ മാത്രമല്ല വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്നത്; അവ കോട്ടിംഗിന്റെ ഈടുതലും അഡീഷനും ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നു. മാത്രമല്ല, ഓർഗാനിക് ബ്രേക്ക്ഡൌൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ - സാധാരണയായി ബ്രൈറ്റനറുകളിൽ നിന്നോ ലെവലിംഗ് ഏജന്റുകളിൽ നിന്നോ - മറ്റൊരു വെല്ലുവിളി ഉയർത്തുന്നു. ഈ സംയുക്തങ്ങൾ പലപ്പോഴും പ്ലേറ്റിംഗ് രസതന്ത്രത്തെ മാറ്റുന്നു, ഇത് ക്രമരഹിതമായ നിക്ഷേപം, വർണ്ണ പൊരുത്തക്കേടുകൾ, പ്ലേറ്റ് ചെയ്ത പാളിയിൽ പൊട്ടൽ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.
പ്ലേറ്റിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ മാലിന്യങ്ങളുടെ സ്വാധീനം
പ്ലേറ്റിംഗ് ബാത്തിൽ മാലിന്യങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യംപ്രത്യക്ഷവും ദൃശ്യവുമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെക്കുറിച്ച്. ഏറ്റവും സാധാരണമായ ചില പ്രശ്നങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
•ഉപരിതല കാഠിന്യംനോഡ്യൂളുകളുംകുളിമുറിയിലെ ഖരകണങ്ങൾ നിക്ഷേപിക്കുമ്പോൾ കാഥോഡ് പ്രതലത്തിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ച്, ചെലവേറിയ പുനർനിർമ്മാണം ആവശ്യമായി വരുന്ന ബമ്പുകളോ പരുക്കൻ ഘടനകളോ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
•കുഴികളും പിൻഹോളുകളുംകുടുങ്ങിക്കിടക്കുന്ന വായു കുമിളകളോ കണികകളോ കോട്ടിംഗിൽ ചെറിയ ഗർത്തങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഈ വൈകല്യങ്ങൾ നാശന പ്രതിരോധത്തെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ.
•നിറവ്യത്യാസവും മങ്ങിയ ഫിനിഷുകളുംജൈവ മലിനീകരണം പലപ്പോഴും പ്ലേറ്റിംഗ് കെമിസ്ട്രിയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് അസമമായ തെളിച്ചത്തിനോ നിറവ്യത്യാസത്തിനോ കാരണമാകുന്നു, ഇത് അലങ്കാര അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തനപരമായ കോട്ടിംഗുകൾക്ക് അസ്വീകാര്യമാണ്.
•മോശം പശയും അടരലുംഅടിസ്ഥാന വസ്തുവിനും പൂശിയ പാളിക്കും ഇടയിലുള്ള ഇന്റർഫേസിൽ കുടുങ്ങിക്കിടക്കുന്ന മലിനീകരണം ശരിയായ ബോണ്ടിംഗ് തടയും, ഇത് കോട്ടിംഗ് അകാലത്തിൽ അടർന്നു പോകുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.
•ബാത്ത് ആയുസ്സ് കുറച്ചുമലിനീകരണം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, കുളിമുറികൾ കൂടുതൽ അസ്ഥിരമായിത്തീരുന്നു, ഇത് ഡംപിംഗ്, വൃത്തിയാക്കൽ, വീണ്ടും നിറയ്ക്കൽ എന്നിവയ്ക്കായി കൂടുതൽ തവണ അടച്ചുപൂട്ടുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
റിപ്പിൾ ഇഫക്റ്റ് പ്രധാനമാണ്:കുറഞ്ഞ വിളവ് നിരക്കുകൾ, വർദ്ധിച്ച പുനർനിർമ്മാണം, ഉൽപ്പാദന കാലതാമസം, ഉയർന്ന പ്രവർത്തന ചെലവുകൾ. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ദൗത്യനിർവ്വഹണത്തിന് നിർണായകമായ വ്യവസായങ്ങളിൽ, ഈ അപകടസാധ്യതകൾ എന്തുകൊണ്ട് എടുത്തുകാണിക്കുന്നുഫിൽട്രേഷൻ ഓപ്ഷണൽ അല്ല - അത് ഒരു അനിവാര്യതയാണ്..
ഗ്രേറ്റ് വാൾ ഫിൽട്രേഷൻ സൊല്യൂഷൻസ്
പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനി തുടർച്ചയായി വൃത്തിയാക്കുന്നതിലൂടെ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു. ഖര, ജൈവ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ബാത്ത് ടബ് രാസപരമായി സ്ഥിരതയുള്ളതായി തുടരുന്നുവെന്നും അതിന്റെ ഉപയോഗയോഗ്യമായ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നുവെന്നും സ്ഥിരമായി തകരാറുകളില്ലാത്ത കോട്ടിംഗുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നുവെന്നും ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇത് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം സംരക്ഷിക്കുക മാത്രമല്ല, ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ലായനി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലിന്റെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും മാലിന്യ നിർമാർജനം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.
ഗ്രേറ്റ് വാൾ ഫിൽട്ടർ പേപ്പറുകളും ഫിൽട്ടർ ബോർഡുകളും വൃത്തിയുള്ള പ്ലേറ്റിംഗ് ബാത്ത് ടബുകൾ നിലനിർത്തുന്നതിലും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിലും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ:
•മെക്കാനിക്കൽ ഫിൽട്രേഷൻ:ഫിൽട്ടർ പേപ്പർ സൂക്ഷ്മകണങ്ങൾ, ലോഹ അടരുകൾ, സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഖരവസ്തുക്കൾ എന്നിവ പിടിച്ചെടുക്കുന്നു, ഇത് വർക്ക്പീസുകളിൽ അവ വീണ്ടും നിക്ഷേപിക്കപ്പെടുന്നത് തടയുന്നു.
•ഉപകരണ സംരക്ഷണം:ഘർഷണ കണികകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഫിൽട്ടറുകൾ പമ്പുകൾ, നോസിലുകൾ, മറ്റ് നിർണായക ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ തേയ്മാനം, തടസ്സം എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും അവയുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
•മെച്ചപ്പെട്ട പ്ലേറ്റിംഗ് ഗുണനിലവാരം:കൂടുതൽ ശുദ്ധമായ ലായനികൾ മിനുസമാർന്നതും കൂടുതൽ ഏകീകൃതവുമായ കോട്ടിംഗുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് കാഴ്ചയും പ്രവർത്തന സവിശേഷതകളും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
•ദീർഘിപ്പിച്ച ബാത്ത് ആയുസ്സ്:ഫലപ്രദമായ ഫിൽട്രേഷൻ മലിനീകരണത്തിന്റെ തോത് കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് കുളിയിൽ കൂടുതൽ നേരം രാസ സന്തുലിതാവസ്ഥ നിലനിർത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു, അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും കുറയ്ക്കുന്നു.
•അനുയോജ്യതയും കാര്യക്ഷമതയും:ഉയർന്ന പ്രവാഹ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഫിൽട്ടർ മീഡിയയ്ക്ക് ഗ്രേറ്റ് വാൾ ഫിൽട്ടർ ബോർഡുകൾ ശക്തമായ ഘടനാപരമായ പിന്തുണ നൽകുന്നു, വലിയ തോതിലുള്ള, ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ട് പ്ലേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ പോലും സ്ഥിരതയുള്ളതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പ്രാഥമിക ഉൽപ്പന്ന ലൈനുകൾ:
1. ഡെപ്ത് ഫിൽറ്റർ ഷീറ്റുകൾ:ലോഹ അയോണുകളുടെ ഫലപ്രദമായ ആഗിരണം, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിനും ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്കും പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം
2. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഷീറ്റുകൾ:ഉയർന്ന ആന്തരിക ശക്തിയും എളുപ്പത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാവുന്നതുമായ സ്ഥിരതയുള്ളതും വൈവിധ്യമാർന്നതും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ ഫിൽട്ടറുകൾ.
3. മെംബ്രൻ സ്റ്റാക്ക് മൊഡ്യൂളുകൾ:ഈ മൊഡ്യൂളുകൾ വ്യത്യസ്ത ഫിൽട്ടർ ഷീറ്റുകൾ സംയോജിപ്പിച്ച് അടച്ചതും ശുചിത്വമുള്ളതും സുരക്ഷിതവുമായ ഒരു സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു, ഇത് പ്രവർത്തനം ലളിതമാക്കുകയും സംരക്ഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഗ്രേറ്റ് വാൾ ഫിൽട്രേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്റെ പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ
1. ഉയർന്ന ഫിൽട്രേഷൻ കൃത്യത:സുഗമവും തകരാറുകളില്ലാത്തതുമായ പ്ലേറ്റിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ സൂക്ഷ്മമായ ലോഹ കണികകളും മാലിന്യങ്ങളും പിടിച്ചെടുക്കുന്നു.
2. മികച്ച പ്ലേറ്റിംഗ് ഗുണനിലവാരം:മികച്ച പശയും മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷും ഉള്ള യൂണിഫോം കോട്ടിംഗുകൾ നേടുന്നു.
3. ദീർഘിപ്പിച്ച ബാത്ത് ലൈഫ്:മലിനീകരണം അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് കുറയ്ക്കുകയും പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനികളുടെ ഉപയോഗപ്രദമായ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
4. ഉപകരണ സംരക്ഷണം:പമ്പുകൾ, നോസിലുകൾ, ടാങ്കുകൾ എന്നിവയുടെ തേയ്മാനവും തടസ്സവും കുറയ്ക്കുന്നു.
5. സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം:ഫിൽറ്റർ ബോർഡുകൾ ശക്തമായ പിന്തുണ ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഉയർന്ന ഫ്ലോ റേറ്റിലും ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിലും സ്ഥിരമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ നിലനിർത്തുന്നു.
6. ചെലവ് കാര്യക്ഷമത:ഇടയ്ക്കിടെ ബാത്ത് ടബ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.
7. എളുപ്പത്തിലുള്ള കൈകാര്യം ചെയ്യൽ:വ്യാവസായിക പ്ലേറ്റിംഗ് സജ്ജീകരണങ്ങളിൽ വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
തീരുമാനം
വൃത്തിയുള്ളതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ നിലനിർത്തുന്നതിന് ഗ്രേറ്റ് വാൾ ഫിൽട്ടർ പേപ്പറുകളും ഫിൽട്ടർ ബോർഡുകളും അത്യാവശ്യ ഘടകങ്ങളാണ്. അവ ലോഹ, ജൈവ മാലിന്യങ്ങളെ കാര്യക്ഷമമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ പ്ലേറ്റിംഗിന് കാരണമാകുന്നു. ഉപകരണങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിലൂടെയും, ബാത്ത് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും, അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും, ഈ ഫിൽട്ടറേഷൻ സൊല്യൂഷനുകൾ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രക്രിയ കാര്യക്ഷമതയും വിശ്വാസ്യതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അവയുടെ കൃത്യത, ഈട്, ഉപയോഗ എളുപ്പം എന്നിവ ലോകമെമ്പാടുമുള്ള വ്യാവസായിക ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അവയെ വിശ്വസനീയമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.


